Model | Krag (Kw) | Filtreerbandbreedte (mm) | Filtreerbandspoed (m/s) | Kapasiteit (voor ontwatering) (kg/h) | Dimensie (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Die aartappelreste-voerbak word plat op die onderste filterband deur die wigvormige voergedeelte geplaas.
Dan betree die aartappelreste die pers- en ontwateringsarea. Die aartappelreste word eweredig tussen die twee filterbande versprei en betree die wigsone en begin saampers en dehidreer. Daarna word die aartappelreste deur die twee filterbande vasgehou, wat verskeie kere styg en daal. Die posisies van die binneste en buitenste lae van die twee filterbande op die roller verander voortdurend, sodat die aartappelrestelaag voortdurend ontwrig en skuif, en 'n groot hoeveelheid water onder die spanning van die filterband uitgepers word. Dan betree die aartappelreste die pers- en ontwateringsarea. Onder die werking van verskeie drukrollers op die boonste gedeelte van die dryfrol word ontwrigtingskuif en ekstrusie voortdurend geproduseer. Tydens die persproses word die aartappelafval maklik van die filterband verwyder.
Die aartappelreste word deur die omkeerrol na die skraaptoestel gestuur, en nadat dit deur die skraaptoestel afgeskraap is, gaan dit die daaropvolgende afdeling binne.
Soetpatatstysel, tapiokastysel, aartappelstysel, koringstysel, mieliestysel, ertjiestysel, ens. (styselsuspensie) styselproduksie-ondernemings.