Die volledig outomatiesekassawe-styselverwerkingstoerustingword in ses prosesse verdeel: skoonmaakproses, breekproses, siftingsproses, raffineringsproses, dehidrasieproses en droogproses.
Hoofsaaklik insluitend droë sif, lem skoonmaakmasjien, segmenteermasjien, vylslypmasjien, sentrifugale sif, fyn sand sif, sikloon, skraper sentrifuge, vakuum dehidrator, lugvloei droër en ander toerusting.
So 'n stel volledig outomatiese kassavestyselverwerkingstoerusting kan voortdurend kassavestysel produseer, en die geproduseerde kassavestysel kan verpak en verkoop word!
Proses 1: Skoonmaakproses
Die toerusting wat in die skoonmaakproses van die volautomatiese kassavestyselverwerkingstoerusting gebruik word, is 'n droë sif- en lemskoonmaakmasjien.
Die droë sif van die eerstevlak-skoonmaaktoerusting gebruik 'n multi-draadstruktuurontwerp om die materiaal vorentoe te stoot om onsuiwerhede soos grond, sand, klein klippies, onkruid, ens. wat aan die kassava-grondstowwe vas is, te verwyder. Die materiaal se skoonmaakafstand is lank, die skoonmaakdoeltreffendheid is hoog, daar is geen skade aan die kassava-skil nie, en die styselverlieskoers is laag.
Die roeispan-skoonmaakmasjien van die sekondêre skoonmaaktoerusting gebruik die teenstroom-wasbeginsel. Die watervlakverskil tussen die materiaal en die skoonmaaktenk vorm 'n omgekeerde beweging, wat 'n goeie skoonmaakeffek het en onsuiwerhede soos modder en sand in die patat-grondstowwe effektief kan verwyder.
Proses 2: Vergruisingsproses
Die toerusting wat in die vergruisingsproses van die voloutomatiese kassavestyselverwerkingstoerusting gebruik word, is 'n segmenteerder en 'n vylslyper.
Die segmenteerder van die primêre breektoerusting breek die patat-grondstowwe teen 'n hoë spoed voor en breek die patats in patatstukke. Die lem van die Jinrui-segmenteerder is gemaak van voedselgraad 304 vlekvrye staal, wat korrosiebestand is en 'n lang lewensduur het.
Die vylslyper van die sekondêre vergruisingstoerusting gebruik 'n tweerigting-vylmetode om die patatstukke verder te vergruis. Die materiaal se maalkoëffisiënt se vergruisingstempo is hoog, die gekombineerde styselvrye tempo is hoog, en die rou materiaal se vergruisingstempo is hoog.
Proses 3: Siftingsproses
Die toerusting wat in die siftingsproses van die volautomatiese kassavestyselverwerkingstoerusting gebruik word, is 'n sentrifugale sif en 'n fyn residu-sif.
Die eerste stap van die sifproses is om stysel van aartappelreste te skei. Die sentrifugale sif wat gebruik word, is toegerus met 'n outomaties beheerde vorentoe- en agtertoe-spoelstelsel. Die gebreekte patatstysel-slurry word gesif deur die swaartekrag en lae sentrifugale krag van die patatstysel-slurry, om die effek van stysel- en veselskeiding te verkry.
Die tweede stap is om 'n fyn residu-sif vir herfiltrering te gebruik. Kassawe het 'n relatief hoë veselinhoud, daarom is dit nodig om weer 'n fyn residu-sif te gebruik om die kassawe-styselbrij vir 'n tweede keer te filtreer om die oorblywende vesel-onsuiwerhede te verwyder.
Proses 4: Raffineringsproses
Die toerusting wat in die raffineringsproses van die volautomatiese kassavestyselverwerkingstoerusting gebruik word, is 'n sikloon.
Hierdie proses gebruik gewoonlik 'n 18-stadium sikloongroep om fyn vesels, proteïene en selvloeistowwe in die kassavestyselmelk te verwyder. Die hele stel sikloongroepe integreer verskeie funksies soos konsentrasie, herwinning, was en proteïenskeiding. Die proses is eenvoudig, die produkkwaliteit is stabiel, en die kassavestysel wat geproduseer word, is van hoë suiwerheid en hoë styselwitheid.
Proses 5: Dehidrasieproses
Die toerusting wat in die dehidrasieproses van die volledig outomatiese kassave-styselverwerkingstoerusting gebruik word, is 'n vakuumdehidrator.
Die deel van die vakuum-dehidrator wat in kontak kom met die kassavestyselmateriaal is gemaak van 304 vlekvrye staal. Na dehidrasie is die voginhoud van die stysel minder as 38%. Dit het 'n ingeboude spuitwaterstelsel, outomatiese beheer en intermitterende spoeling om te verseker dat die filter nie verstop word nie. Die filtertenk is toegerus met 'n outomatiese heen-en-weer roerder om styselafsetting te voorkom. Terselfdertyd bewerkstellig dit outomatiese aflaai en verminder die arbeidsintensiteit.
Proses 6: Droogproses
Die toerusting wat in die dehidrasieproses van die volautomatiese kassavestyselverwerkingstoerusting gebruik word, is 'n lugvloeidroër.
Die lugdroër gebruik 'n negatiewe druk droogstelsel en 'n toegewyde materiaal verkoelingstelsel, met hoë hitte-uitruiling doeltreffendheid, wat onmiddellike droging van patatstysel kan bewerkstellig. Die voginhoud van die voltooide patatstysel na droging deur die lugvloeidroër is eenvormig, en die verlies van styselmateriaal word effektief beheer.
Plasingstyd: 15 Apr-2025
