Model | Sif radiaal | Breedte van sifnaad (mikron) | Kapasiteit (m3/u) | Voerdruk (Mpa) | Sifwydte (mm) |
QS-585 | 120 | 50,75,100,120 | 34-46 | 0.2-0.4 | 585 |
QS-585×2 | 120 | 50,75,100,120 | 70-100 | 0.2-0.4 | 585×2 |
QS-585×3 | 120 | 50,75,100,120 | 110-140 | 0.2-0.4 | 585×2 |
QS-710 | 120 | 50,75,100,120 | 60-80 | 0.2-0.4 | 710 |
QS-710×2 | 120 | 50,75,100,120 | 120-150 | 0.2-0.4 | 710×2 |
QS-710×3 | 120 | 50,75,100,120 | 180-220 | 0.2-0.4 | 710×2 |
Die drukboogsif is 'n statiese siftingstoerusting.
Dit gebruik druk om nat materiale te skei en te klassifiseer. Die slurry betree die konkawe sifoppervlak vanuit die tangensiële rigting van die sifoppervlak teen 'n sekere spoed (15-25M/S) vanaf die spuitstuk. Die hoë voedingsspoed veroorsaak dat die materiaal onderwerp word aan sentrifugale krag, swaartekrag en die weerstand van die sifstaaf op die sifoppervlak. Die rol van Wanneer die materiaal van een sifstaaf na 'n ander vloei, sal die skerp rand van die sifstaaf die materiaal sny.
Op hierdie tydstip sal die stysel en 'n groot hoeveelheid water in die materiaal deur die sifgaping beweeg en die ondersif word, terwyl die vesel. Die fyn slak vloei uit die einde van die sifoppervlak en die oorgrootte word.
Die drukgeboë sif word hoofsaaklik in die styselverwerkingsproses gebruik, en neem die meerstadium-teenstroomwasmetode aan vir sifting, dehidrasie en ekstraksie, en verwydering van vaste stowwe en onsuiwerhede uit die stysel.